大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于橡塑制品銷售方案設(shè)計圖的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹橡塑制品銷售方案設(shè)計圖的解答，讓我們一起看看吧。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時為什么要加入氧化鋅？設(shè)計配方時關(guān)于氧化鋅的使用需要注意哪些事項？

氧化鋅作為橡膠重要的活化劑，在橡膠業(yè)一直備受追捧，可以說是橡膠制品中一種不可或缺的原料。而作為現(xiàn)如今的第三大類橡膠產(chǎn)品—再生膠，也會使用氧化鋅作為活化劑。那么，在再生膠制品配方中，氧化鋅有什么重要作用呢？不同種類的再生膠制品配方中氧化鋅用量相同嗎？氧化鋅在再生膠中該如何正確使用，發(fā)揮其最大作用呢？

氧化鋅在再生膠配方中，主要有三個方面的作用：

1、氧化鋅在再生膠制品配方中作為活化劑或促進劑，活化整個硫化體系，提高硫化效率；

2、穩(wěn)定硫化網(wǎng)絡(luò)，提高膠料熱性能、耐老化性能；

3、在配方中還可以作為吸酸劑，膠料在硫化過程中，氧化鋅可以吸收某些硫化反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。

由于再生膠是廢舊橡膠回收再通過特殊工藝制作完成再利用的資源，因此在再生膠制品配方中使用氧化鋅作為活化劑時，要考慮很多因素，其中包括：

1、由于再生膠產(chǎn)品是回收再利用的資源，因此膠料本身含有一定量的氧化鋅、炭黑等物質(zhì)，在使用時要注意考慮膠料自身的氧化鋅含量，一般100份再生膠可加入2-5份左右氧化鋅，再根據(jù)不同再生膠種類加入適量的氧化鋅，通常情況下，①100份輪胎再生膠可加入2-3份氧化鋅；②100份乳膠再生膠可加入4份左右氧化鋅；③100份丁基再生膠可加入5份氧化鋅。（注意：上述用量是與再生膠的比例，并不適用于所有膠料，氧化鋅是指含量在99.7%的氧化鋅）

2、通常氧化鋅與硬脂酸配合使用。氧化鋅和硬脂酸一起形成鋅皂，提高了氧化鋅在膠料中的溶解度，并與促進劑形成了一種絡(luò)合物，此種絡(luò)合物特別活潑，它與硫磺反應(yīng)生成一種很強的硫化劑。假如加入2-2.5份氧化鋅需同時加入1.5份左右硬脂酸。

由此可見，氧化鋅在再生膠制品配方中是非常重要的，因此選擇高質(zhì)量的氧化鋅也是保證再生膠制品質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。由于現(xiàn)在市面上氧化鋅產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，在選擇該產(chǎn)品時一定要注意氧化鋅產(chǎn)品真假，采用科學(xué)化學(xué)分析測試；同時一定不要認為氧化鋅純度低與質(zhì)量無關(guān)，純度低、質(zhì)量差、被摻假的氧化鋅中可能會含有對橡膠有害的金屬元素，以至于對再生膠制品硫化、變色、以及老化造成影響。

橡膠制品貯存要求的有哪些？

首先原材料的存放注意事項：橡膠制品采用的原料分為再生膠、天然膠、合成橡膠以及各種輔料加工而成，對于這些材料的存放應(yīng)當注意一下幾點：

1、防進水。原料最怕進水了，檢查您的倉庫是否有漏雨的地方，如果有需要特別注意，原料如果進水了可能生產(chǎn)橡膠制品的時候就會起泡，所以務(wù)必保持原料的干燥。

2、防霉變。原料遇到潮濕悶熱的環(huán)境有發(fā)生霉變的可能，霉變肯定會影響原料的性能了，所以，原料在停放的時候一定要有托板或者托盤停放，這樣可以有效通風(fēng)并且不會在潮濕的環(huán)境下發(fā)生霉變。

3、運輸防水。運輸防水是任何季節(jié)都需要特別注意的事情，多雨季節(jié)更是需要特別注意。一是在從廠家運往客戶裝車之前，應(yīng)該特別清掃車廂，避免車廂內(nèi)有雜物進出原材料中，雨季必須倉庫內(nèi)裝車，系好苫布的運輸車輛方可駛出倉庫。然而在生產(chǎn)橡膠制品時也要注意：1.防進水；2.保持倉庫干燥保持通風(fēng)；3.不易長時間暴曬；一些橡膠制品的原料不具有抗老化性能，長時間的暴曬會加速橡膠制品的老化。

到此，以上就是小編對于橡塑制品銷售方案設(shè)計圖的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于橡塑制品銷售方案設(shè)計圖的2點解答對大家有用。