大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于橡塑制品沖壓件工藝流程的問題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹橡塑制品沖壓件工藝流程的解答,讓我們一起看看吧。
塑料材質(zhì)的工件可以沖壓成型,但與金屬沖壓(冷沖壓方法)不同,塑料 沖壓成型 工藝主要是采用熱沖壓,適用對象也只是熱塑性片狀膜塑料。沖壓塑料材質(zhì)的形狀有各種規(guī)格的板料、帶料和塊料。板料的尺寸較大,一般用于大型零件的沖壓;對于中小型零件,多數(shù)是將板料剪裁成條料后使用。
帶料(也稱為卷料)有各種規(guī)格的寬度,展開長度可達(dá)幾千米,適用于大批量生產(chǎn)的自動送料,材料厚度很小時(shí)也可做成帶料供應(yīng)。
一般最多壓縮50%
(1)耐磨性能卓越:耐磨性能是所有橡膠中最高的。實(shí)驗(yàn)室測定結(jié)果表明,UR的耐磨性是天然橡膠的3~5倍,實(shí)際應(yīng)用中往往高達(dá)10倍左右。
(2)在邵氏A60至邵氏A70硬度范圍內(nèi)強(qiáng)度高、彈性好。
(3)緩沖減震性好。室溫下、UR減震元件能吸收10%~20%震動能量,震動頻率越高,能量吸收越大。
(4)耐油性和耐藥品性良好。UR與非極性礦物油的親和性較小,在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕,比通用橡膠好得多,可與丁腈橡膠媲美。缺點(diǎn)是在醇、酯、酮類及芳烴中的溶脹性較大。
(5)摩擦系數(shù)較高,一般在0.5以上。
(6)耐低溫、耐臭氧、抗輻射、電絕緣、粘接性能良好。
pvd和cvd涂層在塑膠、沖壓、裁切等模具上都有很好的應(yīng)用。低摩擦系數(shù),防腐,防銹,低磨損率,都能顯著提升工件使用壽命。
納米尺寸的涂層我們常見的有DLC和TiCN,這兩個(gè)涂層一般在使用溫度低于300℃時(shí)非常有優(yōu)勢。
一、使用范圍: 可去除剛器上各種污漬、銹漬,并形成保護(hù)模。適用于各種質(zhì)地的物體表面。例如:銅器、金、銀、不銹鋼、鍍烙鋁、搪瓷、陶瓷、塑膠、油漆及玻璃等表面。
二、使用方法 1) 要達(dá)到最佳亮澤效果,使用前必須徹底搖勻。 2) 本品可用手工擦亮,或振機(jī)拋亮。 3) 先用一塊清潔及微濕的軟布沾上本品抹擦,再用一塊清潔及全干的軟布抹干凈,或用清水沖洗干凈。 4) 以軟布沾上不銹鋼油,在其干涸前,涂擦或拋亮器皿物件并來回擦拭,稍干后用凈軟布擦凈收光即可潔亮如新。
三、其他用途 用于翻新陳舊金屬及陶瓷。
四、特性 本品呈水狀,揮發(fā)性低,無刺激性氣味。是多用途擦亮劑,其特別配方中含有一種溫和的除污液,能將物體表面洗擦得清潔又光亮,不會留下擦花痕跡。不含毒素,氣味芬芳
橡膠軟模成型就是使用橡膠作為凹模的軟模成型,當(dāng)凸模作用于軟模時(shí),由于橡膠的彈性,迫使材料與橡膠產(chǎn)生變形,變形為凸模的形狀,而完成拉深工序。
橡膠軟模成型就是使用橡膠作為凹模的軟模成型,如圖所示為橡膠軟模成型過程,當(dāng)凸模作用于軟模時(shí),由于橡膠的彈性因素,迫使材料與橡膠產(chǎn)生變形,變形為凸模的形狀,從而完成拉深工序。這種模具結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,而且可以根據(jù)制造需要更換凸模形狀或者凸模的直徑。
橡膠材料要求
橡膠軟模成型中使用的橡膠材料要求很高。天然橡膠硬度不夠,耐磨性能、抗腐蝕能力不強(qiáng),模具壽命不高。因此,選擇橡膠軟模成型,對橡膠的硬度、耐磨性能、抗腐蝕性能以及抗撕裂性能都有嚴(yán)格要求。聚氨酯橡膠是一種橙黃色的彈性體,具有強(qiáng)度較高、耐磨、耐油、耐老化、抗撕裂以及流動性良好等優(yōu)點(diǎn),目前已成為一種軟模模具常用的材料。
特點(diǎn)
橡膠軟模成型可以使材料具有良好的成型性,有較好的強(qiáng)度、耐高溫性、化學(xué)穩(wěn)定性,并且在成型過程中,材料處于雙向拉應(yīng)力狀態(tài),不易產(chǎn)生起皺缺陷,能夠成型難加工材料以及形狀復(fù)雜的零件。采用軟模成型能夠?qū)⒁酝枰鄠€(gè)沖壓件組裝而成的工件一次成型,大大降低了勞動強(qiáng)度,簡化了設(shè)計(jì)工藝過程,提高了效率
橡膠軟模成型和黏介質(zhì)成型
黏介質(zhì)成型是另外一種軟模成型工藝。如圖為一種黏介質(zhì)成型模具,采用的黏性介質(zhì)呈半透明狀,具有很強(qiáng)的滲透力,屬于油性,不黏附,不干枯,彈性極好,高壓時(shí)自身體積壓縮明顯,并且對拉伸應(yīng)變速率敏感。作為傳壓介質(zhì),它可以制成不同的黏度,因而可以在零件表面產(chǎn)生不同壓力的壓力區(qū)域。但是它目前只能用柱塞或活塞的注射形式來提供所需的壓力,因而工作效率低。黏介質(zhì)成型對制造飛行器或異形截面管的成型具有很好的應(yīng)用前景。
到此,以上就是小編對于橡塑制品沖壓件工藝流程的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于橡塑制品沖壓件工藝流程的5點(diǎn)解答對大家有用。